北京环球主题公园项目设置杂填土资源化生产线

2018-06-15 09:48 首都建设报

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来源标题:环球主题公园项目设置杂填土资源化生产线

原来被视为建筑垃圾的砖头瓦砾,如今经过一条生产线的处理,将其变成了高品质级配再生骨料和优质还原土。在北京环球主题公园现场,随着机械轰鸣,一车裹挟着建筑垃圾的黄色土壤被倒入滚筒之中,很快黄色的土壤便被分离出来,而剩余的砖头瓦块,甚至是玻璃瓷砖被输送到建筑垃圾处理系统中变成可再利用的建材,分选出的土壤则作为回填土直接倒入环球主题公园。

这里便是由建工集团下属的北京建工资源公司设置的可移动杂填土资源化处置线,能够使杂填土的资源化率最高能达到97%,节约成本近40%。

杂土筛分现场回填

由北京建工集团承担的北京环球主题公园土方填垫工程涉及的4平方公里范围内,共有约250万立方米杂填土。这些杂填土由土壤和深埋地下的建筑垃圾及其他固体废弃物、杂草混合而成,没办法满足北京环球主题公园对场地承载力、总沉降、压实度等指标的要求。

挖出这些杂填土后,如果采用传统方式填埋或者堆放处理,不仅需要大量的土地空间才能全部消纳。在运输过程中,还会造成道路遗撒、交通拥堵、尾气污染等问题。此外,因为挖出的土方量巨大,很难找到足够的素土土源进行换填。

北京环球主题公园杂填土资源化处置项目包括存储区、筛分区、处置区、实验办公区四部分。其中筛分区包括8套预处理系统,处置区拥有一套建筑垃圾处置系统,它们共同构成这条资源化处置生产线的“核心处理器”。

杂填土被倒入筛分区洗衣机滚筒一样的设备“甩干”后,粒径40毫米以下的还原土和建筑垃圾自动分离,还原土可直接用于现场回填。分离后的建筑垃圾则进入建筑垃圾资源化处置系统,经过两级破碎、三级筛分、多级分选,最终被处理为再生骨料。这些骨料将按照不同粒径规格进行搭配,填充到地下结构。

北京环球主题公园杂填土资源化处置项目负责人谭成海说:“我们的生产线预处理系统的日处理能力能够达到1.9万立方米,建筑垃圾资源化处置线日处理能力能够达到2000立方米,对杂填土的资源化率最高达到97%。”

从第三方检测机构进行测试并出具的报告上可以发现,经过处理的还原土和再生骨料填垫的地块承压能力各项指标都优于天然素土,完全满足北京环球主题公园的建设要求。

百次实验选中设备

2016年10月,北京建工资源公司开始为环球主题公园量身打造全国第一例原位、模块化杂填土资源化处置线。

如今的设备每天都在正常运转,可最初的探索之路并非一帆风顺。北京建工资源公司副总经理王淼介绍,由于环球主题公园的土壤湿度特别大,结块问题突出,一般的筛分设备无法“甩干”土壤,而工艺和工序也因为现场土质的问题经历了多轮反复。整个项目光实验就进行了几百组,不同数据的对比和分析,为技术人员的设备选型提供了依据。此外,为了找到最合适的设备,技术人员找遍了全国许多设备厂家,最终经过上百次的设备选型和分析,为环球主题公园找到了最合适的筛分设备。

处置过程除尘降噪

整个项目配备了8条筛分预处理线和1条建筑垃圾资源化处置线。为了避免对环境造成二次影响,对杂填土进行处置的整个过程采取了高标准的除尘降噪措施,工艺设备全封闭,并在粉尘点配置了布袋除尘系统,为破碎设备配备隔音房,通过现场实时分贝探测器检测现场工作环境的任何响动,经验丰富的现场管理人员通过噪声超出标准的异常变化便可以判断设备该如何进行调整。

谭成海介绍:“投产至今,我们已经累计完成180万立方米杂填土处置,相当于节省了260多亩埋深10米的土地资源。”

由于整个环球主题公园需要挖地下1.5米深的土,再垫起1.5米高的土,3米的高差实际需要近1200万立方米的土壤。而自有的土壤再利用便可解决两成用土量,同时这些原本需要占地处理的垃圾被改造重生再就业的杂填土,“一进一出”实现了杂填土的绿色转型。

责任编辑:李继业(QF0004)